精釀酒廠交鑰匙工程Turnkey Breweries
經(jīng)過多年發(fā)展，澤禹機械ZYB 針對全新酒廠建設和在現(xiàn)有地址和廠房情況下進行定制化的生產(chǎn)制作的客戶 形成了完備的交鑰匙工程項目運作能力。 我們項目總體的設計優(yōu)先滿足于每個用戶基本的釀造工藝需求，并結(jié)合特殊的工藝要求。設備加工采用高品質(zhì)的工裝和精湛的技藝保證所有生產(chǎn)過程的設備符合釀造工藝的基本要求和不同客戶的多樣化需求，我們堅持對生產(chǎn)過程的嚴格控制和對所有輔機，配件等的嚴格監(jiān)督控制，保證在生產(chǎn)過程中有嚴格的管理成果。
我們有專業(yè)的施工隊伍保證任何一個項目在約定的條件和時間要求下保質(zhì)保量的完成交付并由我公司專業(yè)的工藝技術(shù)人員同所有客戶展開充分和細致的釀酒調(diào)試，直至整個項目達到客戶的預期，完美運行和交付。同時我們致力于針對工廠型的項目更多的幫助客戶尋求釀酒工藝和能源消耗等各方面因素的完美平衡。 在保證滿足釀造工藝需求的同時我們力求節(jié)省水、電、汽等能源消耗，降低系統(tǒng)項目的維護頻次和維護成本，幫助每一個客戶實現(xiàn)生產(chǎn)的穩(wěn)定和效益最大化，做真正意義上的精釀啤酒廠工程。我們也堅信在經(jīng)過精釀文化的興起和傳播這個過程之后，中小型的啤酒廠會迎來一個全新的發(fā)展機遇。
項目特征:
產(chǎn)量規(guī)格：10HL-100hl/批次，最大8-10批次/天
糖化使用效率：90-95%
糖化配置：三器，四器，五器
加熱方式：蒸汽
自動化水平：半自動或者全自動
主要優(yōu)勢：設計合理；滿足各種釀造工藝；能源和人力最大化節(jié)省。
技術(shù)優(yōu)勢：
高麥汁收得率
最少的能耗和同等產(chǎn)量目標下最低原料消耗量
全自動話的生產(chǎn)操作
合理的蒸汽系統(tǒng)設計帶來整個蒸汽系統(tǒng)的效率提升和能耗的節(jié)約
更為合理的管路布局設計保證啤酒質(zhì)量和降低原材料消耗
內(nèi)加熱器系統(tǒng)充分提高麥汁蒸發(fā)率
根據(jù)不同客戶的實際釀造工藝需求可適當增加糊化鍋
根據(jù)特定地區(qū)需求，市場采取加壓煮沸的工藝，提高麥汁煮沸強度
根據(jù)特定罐體布局增加操作平臺，接管板或者管廊系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)保證現(xiàn)有生產(chǎn)的同時完美預報了未來擴產(chǎn)所需的余量
自動化控制系統(tǒng)曲線記錄，生產(chǎn)記錄進程打印，簡單快速的新配方創(chuàng)作
基本配置：
原料處理：干粉麥芽粉碎機，管鏈輸送機，麥芽料倉/粉倉等
糖化系統(tǒng)：蒸汽加熱三器、四器、五器系統(tǒng)，選配糊化鍋
發(fā)酵清酒：發(fā)酵罐，清酒罐等滿足不同釀造需求，配套操作平臺，接管板以及其他配件。
制冷：制冷機、冷媒罐用于啤酒降溫，冰水罐等用于麥汁降溫,自帶夾套或連接換熱器
CIP: 固定CIP 系統(tǒng)，產(chǎn)量范圍：500-5000L.
過濾系統(tǒng)：硅藻土過濾機、膜過濾或者板框式過濾機
空壓系統(tǒng)：靜音無油空壓機，制氮機等。
酵母擴培或者酵母儲存系統(tǒng)
選配項目：
麥芽濕粉碎系統(tǒng)
1000-5000bph 玻璃瓶/易拉罐灌裝線
酒花以及酵母添加系統(tǒng)
酵母活化系統(tǒng)/酵母擴配系統(tǒng)
Co2 回收系統(tǒng)
采用德國Proleit 公司的Brewmaxx 軟件的全自動控制系統(tǒng)
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